根據模具生產(chǎn)加工出去的商品，規格、外型都基礎一樣，沒(méi)有什么大的差別，由于能快速成型技術(shù)，生產(chǎn)制造高效率，產(chǎn)品品質(zhì)平穩，精密度符合規定，原材料使用率高，使用方便、職工勞動(dòng)效率低，對實(shí)際操作職工技術(shù)標準不高，一般人要是一進(jìn)去，跟隨他人學(xué)習培訓實(shí)際操作一兩天，迅速就能入門(mén)，有的乃至無(wú)需一兩天，十多分鐘就能懂得。假如是產(chǎn)線(xiàn)服務(wù)器手，要懂得實(shí)際操作高速沖床、供料機、平整機、拆模架模等，全是一些非常簡(jiǎn)單的活，有氣力、肯任勞任怨就行。
你是不是聽(tīng)人說(shuō)過(guò)將模具的冷卻溫度降低就能獲得迅速的生產(chǎn)制造周期時(shí)間？一般的基本常識將會(huì )是模具冷卻液溫度越低，商品冷卻的速率越來(lái)越快，就可以減少注塑的生產(chǎn)制造周期。終究，時(shí)間就是生命，而生產(chǎn)制造名優(yōu)產(chǎn)品的速率越來(lái)越快，企業(yè)的營(yíng)運能力越多強。
隨形冷卻的基本原理是：在一個(gè)統一持續的方法下迅速地減少塑料件的溫度，注塑件不可以在冷卻全過(guò)程中從模具中取下，直至冷卻充足，隨后，從模具中取下注塑件。一切網(wǎng)絡(luò )熱點(diǎn)都是延遲時(shí)間注塑件的注塑周期時(shí)間，可能會(huì )致使出模后注塑件的漲縮和凹痕，并將會(huì )危害塑料件表層的品質(zhì)。迅速冷卻是根據冷卻液在模具內的安全通道穿過(guò)將注塑件的發(fā)熱量帶去，這類(lèi)冷卻實(shí)際效果的速率和勻稱(chēng)性是由流體力學(xué)安全通道及其冷卻流體力學(xué)根據它的速率來(lái)決策的。
有一個(gè)關(guān)鍵的難題必須先問(wèn)一問(wèn)自身：在冷卻溫度對產(chǎn)品品質(zhì)和周期造成實(shí)際上危害以前，溫度應當有多低？很多年來(lái)，實(shí)際上的工作經(jīng)驗跟我說(shuō)，減少冷卻液溫度只有做到50°F的預期效果。在我很多年的教學(xué)內容中，我一直在教那條標準，但我沒(méi)見(jiàn)過(guò)一切實(shí)際上適配這一基礎理論的統計數據。
我近期在顧客處發(fā)覺(jué)一個(gè)難題，她們已經(jīng)探討一個(gè)必須在八腔PVC構件上做到18秒的周期的新項目。她們跟我說(shuō)她們現階段的周期是22秒，溫度設置為50°F，她們方案在32°F的溫度下開(kāi)展抽樣，她們覺(jué)得那樣能夠減少周期。我告知她們冷卻僅在50°F合理的基礎理論。她們跟我說(shuō)的第一個(gè)難題是：給你一切統計數據來(lái)適配這一基礎理論嗎？因為我沒(méi)有統計數據，人們決策進(jìn)行一些檢測，看一下這一基礎理論是不是合理，或是人們是不是確實(shí)能夠生產(chǎn)制造出冷卻液溫度小于50°F的構件。
人們采用的第一步是挑選兩部在不一樣設備上運作的模具，隨后搜集統計數據。人們起動(dòng)了設備并觀(guān)查了她們的生產(chǎn)工藝流程。在觀(guān)查的另外，我掌握到她們從模具中取下零件之后將他們放進(jìn)儲水箱中，便于進(jìn)一步冷卻零件。假如她們在零件從模具中取下時(shí)就將進(jìn)膠口切除，則會(huì )出現進(jìn)膠口流料的狀況，這時(shí)零件的核心依然是熔融的情況。這時(shí)候人們決策重新商品中切除進(jìn)膠口并應用含有薄電極的溫度表來(lái)精確測量商品內部的溫度。人們發(fā)覺(jué)商品A的內部溫度為195°F，商品B的內部溫度為285°F。隨后人們應用這種統計數據和其他標準下的商品溫度來(lái)做較為。
湍流的必要性
我剛開(kāi)始科學(xué)研究別的生產(chǎn)工藝流程，觀(guān)查進(jìn)到每一模具的冷卻劑，發(fā)覺(jué)顧客沒(méi)有你在2個(gè)加工工藝中查驗湍流。以便合理冷卻，關(guān)鍵的是讓冷卻液湍流而并不是層流手術(shù)室。以便查驗湍流，您必須應用蒸汽流量計和圖1中列舉的算式來(lái)測算雷諾數（RN）。您還必須查詢(xún)圖2中的數據圖表，以搜索您在冷卻液系統軟件中應用的流體力學(xué)的運動(dòng)粘度（KV）。假如測算的結果超過(guò)5,000的雷諾數則表達有湍流，而雷諾數小于5,000則表達有層流手術(shù)室。
