過(guò)去，檢查井主要采用粘土磚人工砌體，粘土磚強度低。耐久性差，使用7~8年會(huì )導致粘土磚腐爛；或砂漿質(zhì)量不合格。砂漿砌體并不完整。井體砌體有一個(gè)完整的接縫。人工砌體泥漿的質(zhì)量不易嚴格控制，導致檢查井下沉，造成井口道路凹陷，影響道路駕駛的安全性和舒適性。粘土磚以黃土為主要原料，然后用燃料燒結，不僅占用大量耕地，破壞土地資源，而且浪費能源。砌體法難以解決滲漏問(wèn)題，一般存在二次土壤污染問(wèn)題；現場(chǎng)施工作業(yè)時(shí)間和維護時(shí)間較長(cháng)。勞動(dòng)強度很大。自2000年以來(lái)，國家出臺了相關(guān)政策，限制使用實(shí)心粘土磚。
目前，我國主要采用砌塊組合井。塑料井?；炷连F澆檢查井。預制混凝土檢查井等。以下是對預制混凝土檢查井的討論。
一、預制混凝土檢查井的組成。
最常見(jiàn)的混凝土檢查井大多采用圓抽屜結構，即井形為圓形，由一層一層的預制環(huán)形成。圓形結構具有較強的土側壓能力，井筒可少加固或不加固。生產(chǎn)工藝也相對簡(jiǎn)單。圖為幾種預制組裝檢查井類(lèi)型。
一套完整的預制混凝土檢查井由井室組成（檢查井主體、排水管接收部分）。井室屋頂（井室與井管之間的過(guò)渡和關(guān)閉）。井管（控制檢查井高度和垂直通道，一般不是水）。閉合板或閉合環(huán)（檢查井和井蓋之間的閉合）。調整環(huán)（微調檢查井高度）等。
二、預制混凝土檢查井的接口密封。
預制混凝土檢查井各部件之間采用水泥砂漿密封剛性接口和橡膠圈密封柔性接口。完整的檢查井有5.6個(gè)以上部件之間的密封接頭，長(cháng)期受到較大的垂直壓力。接頭處的橡膠部件和砂漿密封最有可能導致下沉，難以控制。埋在主干線(xiàn)上的檢查井凹陷現象明顯。建議在人孔蓋內設置重型車(chē)輛主干線(xiàn)道路上的檢查井。在井圈下，應力井肩（井座）分布在道路基礎上，檢查井的垂直壓力降低或基本不受力，可有效保證整個(gè)檢查井的垂直接口密封性能良好，路面不凹陷。由于施工習慣，安裝后混凝土檢查井與連接管之間的接口大多采用砂漿剛性密封。為了防止地下二次污染，保證連接密封的可靠性，提倡在混凝土檢查井與連接管之間使用柔性橡膠密封。方形檢查井室更容易實(shí)現這種做法，圓形井壁更難與管道靈活連接。
根據連接管的最大直徑和結構要求設置國內圓形井室的尺寸、規格和壁厚，不直接采用柔性連接。圓形井室與管道之間的柔性連接采用混凝土構件塊。橡膠套管的連接方法?；炷翗嫾K的弧形夾膠板與井室的預埋鎖緊，平面處的承口端與管道的柔性密封連接。橡膠套一端用預埋在井室弧形表面的不銹鋼螺栓鎖緊，另一端用不銹鋼箍與管道連接，形成柔性密封連接。
三、預制混凝土檢查井在設計中應注意的問(wèn)題。
在設計中，預制混凝土檢查井應注意以下：
1.為了實(shí)現新舊管道之間的高度差異，避免多管道接入時(shí)井室開(kāi)口不足，在井管部分設置開(kāi)口接入管道。井管是人員和物流通道。在正常情況下，不能進(jìn)入水中。連接管道的前端高度（管道調整或下降井設置等）應進(jìn)行調整，直至在井室的有效范圍內進(jìn)行統一連接。
2.考慮在滿(mǎn)足所有接入管道的高度和預制結構強度所需的預留高度。在常規水量等因素的前提下，井室的有效高度按標準選擇較低或較高，井室的規格尺寸選擇合理，不盲目根據接入管道的直徑選擇。
3.與方形井室相比，圓形井室的受力效果更好。制造成本低，接入管在一定范圍內有任意角度，布局靈活方便。建議在相同條件下優(yōu)先設置圓形井。
四、裝配式混凝土檢查井的優(yōu)缺點(diǎn)。
1.預制混凝土檢查井的優(yōu)點(diǎn)。
①不需要在現場(chǎng)進(jìn)行大量的濕作業(yè)，這樣可以顯著(zhù)提高檢查井的施工速度，可以實(shí)現管道裝配的快速施工。
②井體整體性好，抗震能力強。
③井體與管材與井體各部分之間的接縫容易緊密，甚至可以制成橡膠密封圈進(jìn)行柔性連接，避免滲漏。防止污染地下水源。
④檢查井剛度大，可用強夯提高檢查井周?chē)靥钔恋拿軐?shí)度，減少回填土下沉，提高道路質(zhì)量！
⑤耐用性好，使用壽命長(cháng)。
2.裝配式混凝土檢查井缺陷：
(1)自重，施工一般需要起重設備配合。
②井壁預留孔位置。方向由設計預定，現場(chǎng)施工連接支管時(shí)難以更換。
③支管接入現有檢查井，由于混凝土強度高，開(kāi)孔難度和工作量大于磚砌檢查井。
